Обслуживание парка электродвигателей для нефтеперерабатывающего завода Tüpras

Обеспечить максимальную безопасность эксплуатации и сократить до минимума простои – программа увеличения эффективности

Заказчик:
Нефтеперерабатывающая корпорация Турции(Türkiye Petrol Rafinerileri Anonim Sirketi) г. Измир, Турция

Проект/установка:
нефтеперерабатывающий завод в г. Измир-Алиага

Продолжительность проекта:
3 года

Объем поставки и услуг:

  • Испытание изоляции и техобслуживание 2000 двигателей

  • Модернизация, ремонт и замена технологии привода

  • Мониторинг состояния двигателей с модулем S-RCM и профилактическая сервисная программа по управлению двигателями от "Сименс" (MMP)

  • Для реализации проекта на завод было направлено 10 технических специалистов, один инженер и один инженер по ОТ и ТБ

Задачи

Тщательно продуманное управление предприятием важно для его высокой надежности. К основным факторам относятся: прогнозируемые интервалы техобслуживания, планируемые расходы на техобслуживание и своевременный квалифицированный ремонт.

"Сименс" - это опытная компания, единый поставщик комплексных решений и продуктов. Поэтому компания Tüpras приняла решение привлечь "Сименс" к техобслуживанию 2000 двигателей на нефтеперерабатывающем заводе в Измир-Алиага. Департамент Сервисной поддержки заказчиков в Турции ставил задачу увеличить надежность двигателей и сократить время незапланированных простоев, обеспечивая, таким образом, стабильное производство в течение длительного периода. Дальнейшая цель - сокращение издержек на ремонт и техобслуживание.

  • Техобслуживание и ремонт 1500 двигателей в Tüpras, г. Измит и 2000 двигателей на нефтеперерабатывающем заводе в Tüpras, г. Измир

  • Сокращение издержек на техобслуживание и времени простоя


Решение

S-RCM™ и программа управления парком электродвигателей (MMP) от "Сименс" - это экономное и эффективное решение для обеспечения максимальной надежности оборудования благодаря профессиональным услугам для всего срока эксплуатации двигателей.

Кроме испытаний изоляции, в объем услуг включено планово-предупредительное ТО. При модернизации и ремонте также выполняется перемотка статора и ротора в одном из ремонтных центров, проводится измерение и анализ параметров изоляции, меняются подшипники.

Системное увеличение надежности предприятия: эксперты "Сименс" управляют всеми работами по техобслуживанию и ремонту, а также собирают основные данные, такие как серийные номера, серии и год производства, делают фотографии для документации.

На следующем этапе проводится визуальный осмотр двигателя и, при необходимости, выполняется начальная оценка, например, испытание изоляции, проверка биения и испытания высоким напряжением.

S-RCM и Siemens MMP это инструментальные средства, которые запускают мониторинг состояния и генерируют план техобслуживания.

  • Мониторинг состояния, модификация, ремонт и ТО для 3500 двигателей в течение 3 лет.

  • Нахождение на объекте инженера, 10 технических специалистов и 1 инженера по технике безопасности и охране труда в период техобслуживания на нефтеперерабатывающем заводе Tüpras для постоянного контроля.


Преимущества

S-RCM и Siemens MMP вносят значительный вклад в надежность оборудования завода Izmir Tüpras. "Сименс" повышает эксплуатационную надежность двигателей благодаря профессиональному обслуживанию в течение всего срока службы двигателя, последовательно увеличивая срок эксплуатации и сокращая незапланированные простои на 67%.

Мониторинг состояния отдельных устройств нашими системными модулями Siemens MMP обеспечивает возможность планирования техобслуживания и простоев. Одновременная работа по ремонту и модернизации, выполняемая нашими экспертами, сокращает количество необходимых ремонтов.

Выгоды для заказчика

  • Управление двигателями уполномоченным и подготовленным сервисным персоналом на объекте

  • Незапланированные простои сокращены более, чем на 67%

  • Оптимизация графика отключений для проведения профилактического ремонта

  • Сокращение издержек на ремонт и техобслуживание